1、剪切效率高，塑化效果好。
一對(duì)螺桿有一個(gè)嚙合點(diǎn)，而三根螺桿卻有三個(gè)嚙合點(diǎn)。即相當(dāng)于三對(duì)雙螺桿，因此剪切效率高、物料容易塑化。以PP為例，在8.3D處物料即完全塑化。
2、密練功能、分散效果好
三根螺桿呈倒“品”字型排列，在中心區(qū)形成一個(gè)閉合空間。螺桿每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，在同一截面該中心區(qū)空間通徑面積由2.3mm變到15.3mm，變化三次。即當(dāng)壓縮比為43倍，螺桿轉(zhuǎn)速為500 r/m，長(zhǎng)徑比為32時(shí)，變化3×32×500=48000次。如物料在機(jī)內(nèi)停留30秒鐘，則物料在機(jī)內(nèi)將受到24000次強(qiáng)力擠壓和揉揣。因而各組分被均勻塑化分散。所以該機(jī)是一臺(tái)分散性非常好的擠出機(jī)。生產(chǎn)碳黑母料時(shí)，碳黑含量可達(dá)55%；生產(chǎn)低煙無(wú)鹵阻燃電纜料時(shí)，氫氧化鎂含量可達(dá)70%；生產(chǎn)PP或PE母料，碳酸鈣添加量可達(dá)85%以上。
3、產(chǎn)量高、能耗低
以加工50%炭黑母粒為例，其產(chǎn)量是同規(guī)格、同功率雙螺桿擠出機(jī)的2倍。因?yàn)槿輻U的作用相當(dāng)于一臺(tái)密煉機(jī)與一臺(tái)雙螺桿機(jī)的組合，對(duì)生產(chǎn)相同數(shù)量的產(chǎn)品，所需要的人力、場(chǎng)地等成本成倍降低。由于其長(zhǎng)徑比短，主機(jī)功率、加熱器等功率下降，可節(jié)電50%。
4、排氣性能好
該機(jī)的排氣口沒(méi)有任何物料積存，更無(wú)冒料、堵塞等現(xiàn)象，其原因是熔化后的物料幾乎都被吸入螺桿中心的密煉區(qū)，此時(shí)擠出機(jī)就相當(dāng)于一臺(tái)三螺桿熔體泵，因此不會(huì)冒料。所以該機(jī)可以達(dá)到很高的真空度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
5、物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間短、不易被降解
該機(jī)的長(zhǎng)徑比短（60型機(jī)是32:1，對(duì)于某些物料還可以短），32:1長(zhǎng)徑比相當(dāng)于雙螺桿96:1的長(zhǎng)徑比，物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間可以縮短三分之一，因此，該機(jī)適合于熱敏性和怕降解的物料。
二、主要加工物料：
三螺桿擠出機(jī)是生產(chǎn)高檔塑膠原料的設(shè)備，主要用于PP、PE、PC、ABS、PS、EVA、EAA、PRR、PVC、各種電纜料、改性物料及色母粒等熱切造粒。三螺桿機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的50%含量的碳黑母粒，用牙咬可以扁而不碎；生產(chǎn)的85%含量的碳酸鈣填充母粒，用手指掐不碎，用離心脫水機(jī)打不碎；生產(chǎn)的PPR管材料的沖擊強(qiáng)度較雙螺桿做出的料提高18%以上。
三、加工量：
加工量（根據(jù)物料的不同，加工量不一樣）可以根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)、定制。
